系统概述
太阳能电池板是太阳能发电系统中的核心部件,其尺寸及外观质量都有着严格的工艺要求。传统的人工检测方法效率低、出错率高、产品损耗大,故非接触性视觉检测取代人工检测势在必行。
欣维工程师多年在高精度视觉测量、表面缺陷检测项目工程应用方面的经验,在重大项目中对光学成像方法和核心算法的深入研究,同时对太阳能电池板制作工艺的深入了解,研发出“太阳能电池板视觉检测系统”,将检测测量过程完全避免人员干预,实现高效率、高重复性、高可靠性的检测测量流程。
软件主界面
系统配置
太阳能电池板视觉检测系统
视觉软件:SVPS太阳能电池板视觉检测软件
视觉硬件:工业LED光源、光源控制器、EM系列工业相机、工业定焦镜头
控制硬件:工控机、I/O卡
检测分类
检测内容
检测项目 | 检测效果 | 检测描述 |
崩边检测 | 太阳能电池板的特点是薄、脆,容易崩边或者缺角,太阳能电池板视觉检测系统通过提取电池板轮廓,对轮廓进行图像分析,可自动检测出崩边与缺角,检测精度为0.5mm*0.5mm。 | |
表面脏污 | 太阳能表面背面污点、划伤主要体现在有异色斑点、指纹、脏污、划伤裂纹等。太阳能电池板视觉检测系统可自动检测出以上缺陷,检测精度为1mm。 | |
背面斑点 | ||
表面露白 | 多组太阳能电池板通过锡箔焊接串联起来,锡箔应覆盖太阳能电池板白色焊接带上,但往往因为锡箔位置偏差、或者断裂,导致白色焊接带漏在外面,太阳能电池板视觉检测系统可分区域,对焊接带及锡箔进行自动视觉检测,判断电池板“露白”情况。 | |
背面露白 | ||
尺寸测量 | 锡箔在将多组电池片串或并联起来时,在电池板焊接带有一起焊点,根据产品工艺,起焊点位置要求非常高,太阳能电池板视觉检测系统可精确计算起焊点到边缘距离,以此做为检测工艺标准,检测精度0.2mm。 | |
直线度检测 | 通过锡箔将多组太阳能电池板焊接一起,太阳能电池板视觉检测系统,可通过对每个电池板检测,自动计算出太阳能电池串的直线度。 |